Шредер промышленный имеет два вращающихся вала. Это позволяет перерабатывать чрезвычайно твердые и габаритные материалы. Высокопрочные ножи и шестигранные валы способны раздробить твердые и вязкие вещества, например стеклопластик.

Машина шредера оборудована автоматической системой контроля, которой регулируется нагрузка и скорость вращения вала, а также обратное вращение (реверс). Если происходит превышение нагрузки, то в системе автоматически срабатывает реверс и начинает равномерно распределять сырье по камере.

Шредер двухвальный предназначен для:

• дробление мусора, стекла, дерева, пластика;
• дробления разнообразного пластика и углеволокна;
• дробления дсп, фанеры, ламината, дерева,
• дробления мягких металлов и металлической стружки;
• дробления бумаги, целлюлозы, картона;
• дробления тары и упаковок, полиэтилена;
• дробления мебели, резины, шин;
• дробления (переработка мусора).

На сегодняшний день шредер промышленный протестирован на тридцати пяти видах сырья. У наших менеджеров вы можете без проблем уточнить производительность для вашего сырья.

Машина шредера: принцип работы

Шредер двухвальный работает по принципу разрыва и резки материалов. Сырье поступает в камеру, где происходит процесс дробления. В камере есть два шестигранные фрезерованные валы, где установлены специальной формы ножи. С помощью мощного цилиндрического мотора ножи режут сырье в камере. Скорость движения валов регулируется при помощи электронного блока. Это помогает настраивать производительность под заказчика. Машина шредера имеет шесть видов ножей, позволяет резать практически любой материал. Шредер промышленный оборудован противорежущими пластинами, которые установлены по бокам камеры. Благодаря такой конструкции материал не насыпается на валы и полностью измельчается.

Шредер двухвальный: универсальность и преимущества

Покупатель может сам собрать шредер промышленный нужной конфигурации под свои нужды. Можно изменить мощность и толщину ножей, объем бункера, систему управления.

Большой шредер имеет следующие основные преимущества:

• все ножи изготовлены из особо прочных видов стали, износостойкость кромок;
• удобно чистить и обслуживать машину, узлы все разборные;
• муфта отсутствует, прямой привод силовой установки;
• высокая производительность;
• высокий крутящий момент;
• надежность и мобильность;
• оптимальная шредер цена от производителя.

Измельчитель промышленный: преимущества покупки

Машина шредера - это высокомощное устройство, которое используют в процессе переработки твердых бытовых отходов для дальнейшей их утилизации (в качестве вторсырья).

В зависимости от своего назначения, измельчитель промышленный дробит металлические отходы, стекло, дерево, пластик, бумагу, резину, биологические отходы и др. Для таких материалов также подходит шредер для мусора.

Шредеры промышленные имеют следующие преимущества:

• отличаются высокой производительностью и эффективностью, то есть при измельчении объем отходов примерно уменьшается на 75%, а это, в свою очередь, позволяет сократить площадь, предназначенную для их временного или постоянного хранения (особенно актуально тем предприятиям, кто осуществляет переработку мусора);
• можно применять для переработки материалов различной плотности, твердости и толщины;
• безопасная эксплуатация и почти бесшумная работа;
• долгая служба режущих ножей;
• применения высококачественной стали.

Надежный промышленный шредер, представленный в каталоге нашей компании, обеспечит бесперебойный постоянный процесс переработки отходов.

Какие бывают типы измельчителей промышленных?

По назначению выделяют промышленный шредер универсальный и специализированный измельчитель мусора промышленный.

Универсальный шредер промышленный подходит для измельчения любых материалов. А вот шредер для мусора создан исключительно для переработки отходов.

Шредер для мусора - отличный мощный агрегат, который полностью отвечает потребностям такого процесса, как переработка мусора. Ведь переработка мусора сегодня приобрела немалую популярность.

Техника для измельчения, как и измельчитель древесины предназначена для всех типов древесины, без труда выполняет измельчение строительных отходов. Так же эффективно осуществляет измельчение бетона, измельчение металла, отходов, переработку мусора.

Дробилка для камня: особенности конструкции

Дробилка для камня - промышленное оборудование, предназначенное для переработки материалов различной плотности. Дробилка для камня используется на карьерах, местах добычи, рудниках, при переработке гранита и другого каменного сырья, в дальнейшем востребована в строительной сфере или промышленной отрасли.

Дробилка для камня может переработать мягкие и твердые материалы. По показателям всю технику для измельчения можно разделить для мелкого дробления, для среднего и крупного измельчения.

Дробилка для камня виды, преимущества и конструктивные особенности:

1. Щековая дробилка камня. Рабочее пространство клиновидной формы, за дробление отвечают две плиты. Одна плита остается неподвижной, другая вплотную приближается к ней, происходят колебательные движения и сырье измельчается. Дробилка такого типа легко справляется даже с твердыми материалами. Используется на первой стадии переработки.
2. Конусный измельчитель камня. Здесь процесс измельчения осуществляется с помощью двух подвижных и неподвижных конусов. Подвижным конусом, путем прижатия и раздавливания осуществляет дробления.
3. Молотковый промышленный измельчитель. Такие камнедробилки работают по принципу неоднократных ударов молотка в цилиндрической камере. В то же время, материал измельчается при столкновении со стенкой камеры. Молотковая дробилка эффективна лишь для переработки сырья со средней прочностью.
4. Валиковый промышленный измельчитель. Процесс дробления происходит за счет вращения валов, которые направлены навстречу друг другу. Валики зафиксированы жесткой пружиной. Это позволяет им отходить при попадании слишком твердого сырья, которое не подвергается дроблению. Такие дробилки хорошо перерабатывают сырье прочности не более 250 МПа.
5. Роторный измельчитель камня. Это самая мощная дробилка из всех представленных, перемалывает в мелкую фракцию даже очень большие куски твердых пород. Конструкция состоит из ротора, где закреплены жесткой сцепкой усиленные элементы. Сырье поступает, ротор вращается и измельчает ее до получения мелкой фракции.

Современные дробилки оснащаются пуском с плавным стартом, это обеспечивает длительный срок службы шредер машины.

Если Вы планируете купить измельчитель промышленный, обращайтесь в компанию «Ариес Украина». У нас представлен измельчитель промышленный различных модификаций. Мы предлагаем измельчитель промышленный по низкой цене и стараемся подбирать технику, которая соответствует всем требованиям.

При необходимости наши специалисты установят агрегат и осуществят пуско-наладочные работы, проведут обучение персонала. Надеемся, что наша продукция станет прекрасным решением для повышения эффективности вашего производства.

Не важно, металлические отходы образуются на предприятии по металлообработке, электрооборудования или переработке отходов - мы всегда подберем подходящую систему измельчения!

Шредер для металлолома: технические характеристики

Металл - важнейшее промышленное сырье, которое без проблем можно перерабатывать энное количество раз с низкими потерями. Если сравнивать металл с обработкой руды, то переработка металлов существенно экономит ценное сырье и энергию.

Наш крепкий, проверенный, надежный и эффективный шредер для металлолома обрабатывает не только легкие металлы, такие как алюминий, алюминиево-магниевые сплавы, магний, медь, никель, но и более твердые металлы - железо, титан, цирконий, листовую сталь.

Хотим отметить, что шредер для металлолома работает по молотковым методом и имеет преимущество перед другими.

Если рассмотреть принцип действия шредеров промышленных, то становится понятно, что он базируется на резке материала. Применение такого метода спорное, потому что таким образом на выходе нет чистой продукции, ножи не способны перерабатывать плотные материалы. Ножи со временем изнашиваются и требуют замены или заточки, а это уже влечет за собой значительные расходы.

Молотковый принцип дает на выходе более чистую конечную продукцию, т.е. молотки ротора измельчают (разбивают) материал на части и одновременно очищают - на выходе сырье сепарируется и выходит в как можно чистом виде. Также такой принцип гораздо больше экономичный и производительный, не возникают такие проблемы, как забивание габаритных материалов, которые в соответствии блокируют движение шредера.

Машина шредера для переработки металлолома достаточно проста в эксплуатации:

• управлять ею должен хорошо подготовлен и опытный оператор;
• нужна своевременная подача входного сырья с достаточным количеством нагрузки;
• обязательное соблюдение инструкций по техническому обслуживанию.

Описание металлолома, который можно повторно перерабатывать на шредере:

• автомобили с двигателем и без него (без технических жидкостей и аккумуляторов)
• части машин, очищенные от масел;
• «белая» бытовая техника - холодильники, плиты и др;
• лом различных видов (толщина должна быть менее 4 мм);
• металл очищенный от масла, горючих, токсичных и взрывчатых веществ.

Для переработки алюминиевого скрапа, литейные материалы и сплавы (листы, профили, изделия из жидкого алюминия, плиты, застывший металл) необходимо измельчить. Надежные и производительные роторные ножницы идеально подойдут для предварительного измельчения.

Переработка лент, стружки, проволоки и кабелей - тоже непростая задача для промышленного шредера. Не каждый шредер двухвальный способен справиться с этим. Роторные ножницы отличаются прочностью конструкции и специально разработанные для выполнения таких сложных задач.

Обрезки резины - это жесткий абразивный материал. Для их измельчения необходимо применить надежный механизм дробления с высокой продолжительностью работы.

Итак, это краткие сведения о том, как работает шредер для металлолома, он способен переработать даже очень плотные и твердые материалы. И, самое главное преимущество машины шредера - это ее мобильность и рентабельность. Для того, чтобы заказать двухвальные промышленные измельчители, обращайтесь к производителю "Arjes" в Украине.